自動化系統(tǒng)中應(yīng)用凸輪分割器作分度傳動，在分割器帶動轉(zhuǎn)盤中，有時在轉(zhuǎn)動時有較明顯的顫動，同樣，定位過程中，也會由動至靜產(chǎn)生抖動，會在很大程度上，影響定位精度，對于凸輪分割器的使用壽命產(chǎn)生很大的影響。

1.產(chǎn)生抖動的原因較，基于本質(zhì)，一種情況則是小馬拉大車的情況，在選型之初，對于各機(jī)械運(yùn)動的評估力不夠，機(jī)械力緩沖慣量過小，這種情況建議選用更大型號分割器;

2、從設(shè)計(jì)的角度，前期所給予的空間位置固定，在沒有容納更大體積分割器的情況下，可以采取減輕轉(zhuǎn)盤質(zhì)量的方法，減輕整個系統(tǒng)的負(fù)載壓力;

3、設(shè)計(jì)機(jī)械傳動中，是否存在間接傳動，這在一定程度上也會由于機(jī)械的摩擦，對整個運(yùn)動負(fù)荷產(chǎn)生影響，可以以間接與為直接傳動。

4.一般情況下，高速分割器極易在定位時產(chǎn)生抖動，影響定位精度，一方面要選擇品牌分割器，因?yàn)?，凸輪的材質(zhì)，加工精度，以及凸輪曲線的設(shè)計(jì)都會影響傳動中受力的大小，高速運(yùn)行的分割器，選型中選用靜止角更小的分割器會是一個不錯的方法。

5、也有工程師會選擇增大分割器輸入軸減速比，降低輸入轉(zhuǎn)速，增大節(jié)拍;分割器在選型的時候也需要校核轉(zhuǎn)動慣量，如果超過了極限，而且此時有已經(jīng)購買了分割器，那么就只有降低轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，犧牲節(jié)拍是有效的方法。這種做法不建議采用，因?yàn)?，輸入電機(jī)的減速比在選型時所考慮的都是在額定功率以內(nèi)，任何后期的更改都會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生影響。