凸輪分割器應用于自動化設備，在實際的生產(chǎn)中及試機中會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，有的時候會讓維護工程量很頭疼，畢竟每一臺設備的價格比較很高，而且，還不能準確的判斷出真正漏油的原因，由于凸輪結(jié)構(gòu)的傳動，運行時滾子和凸輪長時間接觸，為保證運行平穩(wěn)性耐用度，一般在箱體里面注了潤滑油，同時也起到機械運動受熱降溫的作用，一些做自動的工程師傅經(jīng)常向我們咨詢一些問題，分割器的漏油的原因有哪些，綜合起來，一般分割器漏油基本有以下幾種情況：

   1.首先是機體本身的機能問題，凸輪分割器的箱體有沙眼，由于分割器是鑄造出來的箱體，個別的在鑄造的時候由于各種因素可能有個別的沙眼，這種情況一般正規(guī)的廠家都會在試機的時候把分割器密封對里面吹氣來排查，但有的組裝廠家則沒有這個功能，在出廠前沒有檢查，當設備正常運行時間以后，油品會逐漸從沙眼處漏出來了，不過，如果能夠找到箱體的沙眼處，可以找到沙眼處用膠水涂補就可以解決問題。

  2.機械的潤滑是任何設備都必須要做的，沒有經(jīng)驗的人總會認為油加的越多越好，這是錯誤的看法，分割器如果加油過多到箱體里面，分割器一般都有一個注油孔，和一個放油的孔，注油孔的螺絲一般是中空的方便透氣在運轉(zhuǎn)的時候，如果加油過多，在運轉(zhuǎn)時油就會從透氣孔中冒出來，一般加油的量可以看又油鏡，正常是加到油鏡的三分之一，或者二分之一處，象凱姆德品牌產(chǎn)品，在油鏡上都會有一個紅色的警示標志線.

  3.分割器組裝涉及到的密封部位比較多，所以在組裝過程中，如果密封圈沒有密封好，個別商家采用便宜的密封圈，再打一層密封的膠水，以及由于人為操作使密封圈偏移，其實一臺好的凸輪分割器密封基本是不需要打密封膠的，只是需要各種配件加工精度高，采用好的密封圈，密封度是非常好的，就不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

4.凸輪分割器中有些機型是不能側(cè)面放置的，如DA,DT類的產(chǎn)品，都是正向放置的，不適合偏移角度使用。

比較忠肯的建議是，如果出現(xiàn)漏油情況首先跟廠家聯(lián)絡一下，工程師會給出一個檢查方法。選擇正規(guī)品牌，分割器在出廠前會做全面的漏油檢測，即便會出現(xiàn)小的概率事件，也是在使用一段時間后才會發(fā)生。