凸輪分割器使用中,用于圓盤傳動(dòng)的應(yīng)用案例越來越多了,對(duì)于多工位傳動(dòng)來說,重復(fù)定位精度的保證是分割器品質(zhì)體現(xiàn)的一個(gè)因素,在最初使用以及使用一定的周期后,會(huì)發(fā)生分割器圓盤角度的偏移,今天,小編為大家作一個(gè)詳細(xì)的分割器角度偏移的分析。
所謂分割器角度的偏移,指的是分割器在旋轉(zhuǎn)過程中,由于各種因素的影響,相對(duì)于預(yù)期旋轉(zhuǎn)角度的差異,當(dāng)然,基于分割器的重復(fù)精度來說,已經(jīng)達(dá)到了比較高的精度,±30arc-sec是比較小的弧度單位,即使在這樣的情況下,間歇式的停留也會(huì)存在角度的偏差,只是偏差的范圍在允許的范圍之內(nèi)。那么,當(dāng)偏差過大,超出圓盤旋轉(zhuǎn)的使用范圍時(shí),就需要對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行重新確認(rèn)及調(diào)試了。
對(duì)于凸輪分割器使用中產(chǎn)生的偏差從兩個(gè)方面進(jìn)行分析:
一、自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在未投入使用,經(jīng)過調(diào)試以后出現(xiàn)的偏差,首先,我們所說的這個(gè)原因需排除分割器的自身原因之外,1.凸輪分割器的信號(hào)凸輪安裝角度偏移,也就是分割器的入力凸輪驅(qū)動(dòng)角與信號(hào)凸輪的驅(qū)動(dòng)角沒有在一致的位置;2.信號(hào)凸輪的驅(qū)動(dòng)角選擇錯(cuò)誤,即在分割器的驅(qū)動(dòng)角度是270度的情況下,而信號(hào)凸輪卻選擇240度等或其他的角度。3.分割器輸出軸與驅(qū)動(dòng)圓盤的安裝螺絲松動(dòng);4.圓盤的安裝角度與分割器的旋轉(zhuǎn)角度出現(xiàn)偏移;4、信號(hào)凸輪裝置安裝松動(dòng);5、由于電流等原因所產(chǎn)生的感應(yīng)開關(guān)的信號(hào)傳遞異常。
二、另外的一種原因就是在分割器使用一段時(shí)間以后,出現(xiàn)圓盤與分割器旋轉(zhuǎn)角度的偏差,這里所說的與前一原因是一樣的,都是偏移的尺寸已超出了重復(fù)定位精度的允許范圍之外,已經(jīng)對(duì)工件的加工產(chǎn)生了影響,1.凸輪分割器內(nèi)部構(gòu)件的磨損,產(chǎn)生角度偏移;2.圓盤與分割器的連接處的螺絲松動(dòng);3.分割器的信號(hào)凸輪或感應(yīng)開關(guān)發(fā)生偏移;4.分割器的感應(yīng)開關(guān)的信號(hào)影響。
以上是對(duì)于凸輪分割器驅(qū)動(dòng)圓盤產(chǎn)生角度偏移的原因分析,那么在出現(xiàn)以上情況應(yīng)該怎樣進(jìn)行處理呢?
1.對(duì)于凸輪分割器的感應(yīng)傳動(dòng)系統(tǒng)主要用的是光電感應(yīng)開關(guān)和信號(hào)凸輪,在光電感應(yīng)開關(guān)無異常的情況下,信號(hào)凸輪的安裝則顯得尤為重要,正常情況下,信號(hào)凸輪安裝的正確方法是,分割器的入力軸的鍵槽與信號(hào)凸輪的鍵槽對(duì)齊;另外,還有一種安裝方法是,分割器入力軸的鍵槽與信號(hào)凸輪的鍵槽對(duì)角安裝;
2.信號(hào)凸輪的角度選擇與分割器入力軸的驅(qū)動(dòng)角度不一致,入力軸的驅(qū)動(dòng)角是特定的,而信號(hào)凸輪的角度則安裝在分割器的外側(cè),所以,在進(jìn)行信號(hào)凸輪的安裝時(shí),要用測(cè)量工具對(duì)驅(qū)動(dòng)角度進(jìn)行測(cè)量后,再進(jìn)行安裝;
3.凸輪分割器的出力軸或法蘭面與圓盤的安裝螺絲松動(dòng),分割器的安裝螺絲較多,需要對(duì)所有安裝部位進(jìn)行定期的點(diǎn)檢和堅(jiān)固;
4.信號(hào)凸輪和感應(yīng)開關(guān)也要定期進(jìn)行檢驗(yàn),看安裝位置是否松動(dòng);
5.感應(yīng)開關(guān)的電流對(duì)于信號(hào)傳遞的影響,需要由電氣人員使用專業(yè)測(cè)量儀器進(jìn)行測(cè)量,異常情況需維修及改造;
6.對(duì)于使用一定周期的分割器,在對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)后,仍然存在微小偏移的情況,就需要對(duì)分割器的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的磨損情況進(jìn)行檢查及確認(rèn)了。
總之,分割器角度偏移是使用中常見的故障之一,大部分情況都是由于后期的安裝及調(diào)試過程中,措施采用不當(dāng)而產(chǎn)生的,所以,作為工程技術(shù)人員,要結(jié)合機(jī)械運(yùn)作的實(shí)際狀況,對(duì)于偏移產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,然后,采取相應(yīng)的對(duì)策。
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