凸輪分割器的入力凸輪又叫做弧面凸輪，大家習(xí)慣于討論凸輪分割器的使用誤差，而弧面分度凸輪在加工過程所產(chǎn)生的誤差則是制作前期需要考慮的重要內(nèi)容。在實(shí)際加工過程中，影響弧面分度凸輪加工精度的因素比較很多，加工設(shè)備對(duì)于精度來說是重要的環(huán)節(jié)，這也是大家所經(jīng)常提到的，國(guó)產(chǎn)數(shù)控加工及進(jìn)口數(shù)控加工的區(qū)別，設(shè)備刀具的精度及其剛性，設(shè)備的調(diào)整與操作等等。

弧面凸輪的加工與凸輪分割器精度有哪些具體的影響呢，首先說的是，加工設(shè)備刀具擺角誤差，使用刀具半徑誤差以及中心距誤差，加工中心兩軸線交錯(cuò)角誤差，以及刀柄的彎曲變形等等。由于分割器凸輪的工作曲面輪廓是較復(fù)雜的弧面凸輪曲線，對(duì)于設(shè)計(jì)及設(shè)備刀具加工的擺動(dòng)角度要求非常高，由于它的形狀復(fù)雜，加工制造難度大，目前加工控制設(shè)備的多軸發(fā)展，就是應(yīng)對(duì)這類的復(fù)雜加工面，國(guó)外的加工技術(shù)較成熟，而我們國(guó)內(nèi)也在努力迎頭趕上。

由于在高精度數(shù)控設(shè)備發(fā)展滯后的情況下，國(guó)內(nèi)對(duì)弧面分度凸輪加工方面的研究起步較晚。而且多限于普通規(guī)則的弧面分度凸輪，曲面的復(fù)雜程度較小。高精度弧面分度凸輪的加工需要具有雙回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，且在空間位置有特定要求的數(shù)控設(shè)備來加工。所以，從國(guó)內(nèi)加工弧面凸輪專用數(shù)控銑床的情況看，高精度弧面凸輪加工的專用數(shù)控機(jī)床發(fā)展仍需努力。

凸輪分割器的弧面凸輪加工，通常采用高速銑削方法，多角度及空間走刀方式，以銑刀的側(cè)刃精加工凸輪廓面；獨(dú)特的加速凸輪曲線設(shè)計(jì)，加之高精度弧面凸輪的加工工藝，生成刀具軌跡，另外，從切削剪切變形和刀具離散化理論講，高速銑削條件下銑削力和切削速度的是成正比的，這個(gè)我們可以通過切削變形系數(shù)來修正剪切角。

目前高精密的弧面凸輪加工大多采用臥式加工設(shè)備較多，結(jié)合五軸或六軸聯(lián)動(dòng)，工件的回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別通過數(shù)控分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)，并采用專用的電主軸技術(shù)的CNC銑床，類似于CAMDEX品牌凸輪分割器，前期作為潭子的代工廠，目前整體的工藝沿用了潭子的加工技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，從弧面凸輪加速曲線設(shè)計(jì)上再進(jìn)行設(shè)計(jì)及工藝的創(chuàng)新及改善。